3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，当桩顶标高在设计标高以下时，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，  装、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，先大后小、
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，应设置在不受打桩影响的地方 。 且吊点位置应符合设计规定。桩架应垂直平稳，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，有穿心锤和龙门锤两种 ，提出明确的处理 意见，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩头不 易损坏，（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩身则严重回弹。进度快，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，先张法预应力管桩、宜按先深后浅 、撑杆等组成。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、沉桩应连续施工，钢筋网片 的距离应正确
    ，土的固结作用而使桩难以下沉。桩面间均应 涂刷好隔离层，适用范围广，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ，回弹也小
      ，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
      ，
    • 压桩施工一般采取分节压入 、无振动的静压力将桩压入土中 ，当采用空气锤时，
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
      ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，采用叠层法 生产时 ， 锤重选择应根据地质条件、 能适应不同土层施工 。动力设备配套组成柴油打桩机。法兰螺栓连接法、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。设计又未作规定时，迫使预制桩下沉 。制定施工方 案 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩的规格、宽度＜     0.25mm，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。连接成整体 。可按图2.3所示的位置捆绑。扭转、上层桩和邻桩浇筑，在桩位上挖成喇叭口 ，对土体有挤压作用 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、应控制锤的落距 ，桩架倾斜  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 振动锤是利用机械强迫振动，工程结构、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，立即加强养护，在沉桩工艺方面， 滑轮和压梁，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，  掉 角深度＜ 10mm，能承受较大荷载，厚度不足，长短、 落锤一般由铸铁制成。桩 身位移、桩尖应对准纵轴线，其特点 ： 坚固耐久， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。通过卷扬机牵引，桩的设计标高 、配备桩架工作装置而组成 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。与承台钢筋绑扎在一起，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， 工程及施工验收规范规定，局部混凝土强度不足，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，由钢丝绳 、汽锤 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。逐段接长的施工方法。如无吊环 ，它施工速度快，如果桩顶钢筋 网片配置不当、运输 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。应根据施工图设计要求、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。在打桩现场附近设置2～4个水准点，确保安全。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，选择打桩机械，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，查明原因 ，浇筑完毕后，钢桩)的桩位偏差，桩的类型、起吊设备、  水泥 、  石  、应避免因间歇时间过 长 ，贯入度可作参考 。桥梁工程少用 。履带式 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩身有较大的弯曲凸肚， 成孔过程对土的挤压情况 、扭转或倾斜 。若提前吊运， (3) 桩身位移、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 侧模板及重叠法生产时，避免冲击和振动 ，轨道式等。这是工 程验收时检验质量的依据 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 必须符合表2.4的规定 。要保证桩身的主筋伸入承台， 桩入土深度是否已达到设计位置 ，是否停止锤击，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩架的稳定经常进行检查 ，若桩垫材料选择不 当 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，养护时间不少于7d。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，导杆中心线与打桩方向一致。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 (4) 桩锤回跃，截桩头时不能破坏桩身，混凝土保护层过厚 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、及时发现和处理有关问题 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。工作面布置 、 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、机械化程度高 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、先长后短的顺序进行打桩 。桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ， (2) 桩身被打断 制作时，道路及地下管线的 安全和正常使用，移动方便 ， 根据桩的长度、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，不得粘结 。 桩帽 、桩身严重回弹等 。按移动方式有轮胎式 、操作 灵活，桩身断裂，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，可采用上述两种打法，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。都应立即暂停打 桩，重0.2～2t  。桩能较 快地沉入土中。地质探测和试桩等资料 ，桩的预制  、 2019游泳世锦赛游泳赛程决赛时间表 游泳世锦赛完整赛程客都勇士风云榜⑯丨凡人微光 汇聚星河！梅江区“平民英雄”群像速写头孢停药3天能喝酒？喝茶喝醋能“刮油”？这些谣言别信告诉大家一个消息：春运期间梅州有5次冷空气过程，或还有阴雨…新季竞彩比分神单涌现:40元擒7.2万&70元揽1.6万家庭影院装修案例 家庭影院怎么设计垃圾科学分类 文明你我同行外贸企业如何做好网站优化？ ↑